Bagaimana Cara Memilih Mesin Pembuat Pasir?

Dengan penambangan pasir alam kerikil dalam skala besar, penurunan tajam dalam produksi mesin pembuat pasir lebih disadari oleh masyarakat. Mesin pembuat pasir semakin banyak digunakan dan telah mencapai hasil yang baik di berbagai industri. Hal ini juga diakui oleh industri mesin pembuat pasir.

Dengan kapasitas penghancuran yang super, peralatan pembuatan pasir dapat menyediakan pasir dan kerikil berkualitas tinggi untuk industri konstruksi modern dan sektor industri lainnya. Dengan latar belakang keseimbangan antara pasokan dan permintaan dalam industri modern, pasir alam memiliki kelemahan dalam produksi awal dan biaya penambangan yang tinggi, sehingga lambat laun dilupakan oleh industri. Namun, peralatan pembuatan pasir dapat mengatasi masalah ini. Pada saat yang sama, industri peralatan pengolahan mineral harus berkembang lebih baik dan lebih cepat, yang juga merupakan transformasi besar dan lompatan simbolis bagi industri tersebut.

Itumesin pembuat pasirmemiliki berbagai keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh peralatan tradisional. Keunggulan tersebut dapat diringkas sebagai berikut:

Struktur Sederhana dan Biaya Rendah:Struktur sederhana berarti pemasangan yang mudah, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, biaya rendah berarti harga murah, dan investasi paling sedikit digunakan untuk memperoleh manfaat sebesar-besarnya.

Pemrosesan Material Skala Besar, Output Tinggi:Output mesin pembuat pasir mencapai 12-360t/jam. Dibandingkan dengan peralatan tradisional, outputnya meningkat secara signifikan.

Keausan Rendah:Karena prinsip "rock-on-rock", selama seluruh proses penghancuran, tumbukan, gesekan, dan penyelesaian pekerjaan penghancuran, tidak ada kontak langsung dengan bagian-bagian peralatan, yang mengurangi gesekan pada bagian-bagian yang aus dan memperpanjang masa pakai. umur peralatan.

Butiran Seragam:Produk jadinya berbentuk kubus dengan kepadatan pengepakan, sehingga lebih banyak produk yang dapat ditumpuk dalam satu area, sehingga memiliki efek plastisisasi. Mesin pembuat pasir juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

Hemat energi:Mesin pembuat pasir dan peralatan penghancur lainnya memiliki sistem sirkulasi udara dan sistem debu tertutup, sehingga debu tidak dapat keluar, sehingga menciptakan lingkungan produksi yang bersih untuk Anda.

Bidang Pembuatan Pasir Buatan :Kerikil sungai, batuan (batu kapur, granit, basal, diabas, andesit, dll), tailing, dan serpihan batu dapat digunakan untuk melengkapi pembuatan pasir.

Bidang Konstruksi:Produksi agregat konstruksi, produksi bahan perkerasan jalan, produksi bahan bantalan, produksi beton aspal, dan produksi agregat beton semen.

Bidang Proyek:Konstruksi proyek pemeliharaan air dan pembangkit listrik tenaga air besar dan kecil, konstruksi jalan raya, konstruksi kereta api kecepatan tinggi, industri konstruksi jembatan, pembuatan pasir bangunan bertingkat tinggi, dan pembentukan batu.

Bidang Penghancuran Tambang:Pasir dapat digunakan untuk penggilingan sebelum finishing, penghancuran material pada bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, pertambangan, bahan tahan api, semen, bahan abrasif, dan industri lainnya.

Bahan Khusus:Bahan dengan kemurnian tinggi seperti kaca dan pasir kuarsa juga dapat dilihat pada produksi peralatan pembuatan pasir.

Secara umum prinsip pemilihan peralatan pada lini produksi pembuatan pasir kerikil sungai adalah menentukan jenis peralatan pasir dan kerikil sesuai dengan karakteristik kerikil sungai, dan bahan baku pembuatan pasir. Dari pengujian atau pengalaman teknik lainnya, kita dapat menghitung nilai indeks yang dihitung dari proses produksi batu pecah. Jumlah produksi pasir menentukan kapasitas pemrosesan bengkel, persyaratan kualitas kombinasi dan konfigurasi peralatan, serta kapasitas produksi model dan kuantitas peralatan produksi pasir dan kerikil. Terutama dari aspek berikut untuk memilih:

Kapasitas produksi peralatan pembuatan pasir harus sesuai dengan sistem.

Masa pakai peralatan harus sesuai dengan persyaratan tempat penggunaan, sehingga dapat mengurangi waktu henti peralatan.Apakah kinerja, struktur, ukuran, kualitas, dan kekuatan peralatan yang dipilih untuk lini produksi sesuai dengan tempat kerja dan lingkungan.Alasan utamanya adalah umur komponen peralatan harus dikoordinasikan dengan karakteristik produksi sistem.

Kebutuhan energi, yaitu efisiensi peralatan harus tinggi, dan biaya peralatan untuk proses tersebut harus rendah.

Beberapa orang memiliki mentalitas tertentu ketika memilih lini produksi agregat batu pecah dalam proses penghancuran penghancur: yaitu, mereka tidak membuat perbandingan rencana lebih lanjut berdasarkan kondisi spesifik, karakteristik material, ukuran partikel produk, dan permintaan pasar. Mereka secara keliru percaya bahwa: Dalam proses penghancuran, selama penghancur dipilih untuk bentuk akhir, produk dengan berbagai bentuk butiran akan bagus. Karena situasinya berbeda-beda, hal ini harus dianalisis kasus per kasus, dan keputusan harus dibuat berdasarkan penawaran dan permintaan pasar yang sebenarnya.

Jika pasar lokal kekurangan agregat konstruksi, namun sumber daya pasir alam berlimpah, produksi agregat konstruksi akan menjadi fokus utama. Setelah jaw crusher, digunakan crusher kerucut hidrolik jenis baru. Jika pasar lokal kekurangan pasir buatan mesin dan sumber daya alam yang melimpah, maka pasar tersebut akan memproduksi pasir. Ketika indeks erosi logam dari material yang dihancurkan rendah, impact crusher digunakan setelah jaw crusher. Perlu disebutkan secara khusus bahwa dalam kasus ini, jika indeks keausan logam pada material tinggi, penghancur benturan tidak boleh digunakan.

Perlindungan lingkungan adalah pertimbangan utama peralatan pembuatan pasir. Saat ini, Tiongkok telah merumuskan serangkaian pedoman perlindungan lingkungan. Oleh karena itu, dalam memilih mesin pembuat pasir harus diperhatikan apakah memenuhi persyaratan go green dan perlindungan lingkungan. Berdasarkan hal tersebut, mesin pembuat pasir harus memiliki efisiensi tinggi dan juga hemat energi. Debu (standar emisi ≤ 20mg/Nm³) dan polusi suara (≤ 80dB) dari mesin pembuat pasir juga harus dikontrol dengan ketat.

Kualitas mesin pembuat pasir terutama bergantung pada proses pembuatan peralatannya. Jika kualitas peralatan kurang baik maka akan menyebabkan kegagalan mekanis yang serius dan tidak dapat digunakan secara normal sehingga mempengaruhi keluaran.

Reputasi produsen mesin pembuat pasir juga dapat mencerminkan kualitas mesin pembuat pasir tersebut. Reputasi dan reputasi yang baik dapat menjamin kualitas peralatan, dan teknologi manufaktur yang lebih terspesialisasi. Oleh karena itu, saat membeli mesin pembuat pasir, ketahuilah terlebih dahulu informasi produsen mesin pembuat pasir dan kapasitas produksinya. Anda juga dapat mengunjungi bengkel pembuatan di lokasi, dan mendapatkan pemahaman mendetail tentang kondisi kerja dan prinsip kerja mesin pembuat pasir.

Dalam memilih mesin pembuat pasir yang berkualitas, layanan purna jual juga sangat penting. Ketika peralatan rusak atau komponen yang aus, pelanggan dapat menerima layanan purna jual yang tepat waktu dan memuaskan.

1. Mengetahui ruang lingkup apa yang cocok untuk mesin pembuat pasir, memahami kinerja dan prinsip kerja peralatan pembuat pasir, dll.

2. Memahami kondisi pasar. Saat ini banyak sekali jenis mesin pembuat pasir yang beredar di pasaran dengan kualitas dan harga yang berbeda-beda.

3. Memahami komposisi, bahan, kekerasan, kadar air, dan informasi lain yang relevan dari bahan yang akan dihancurkan, kemudian memilih mesin pembuat pasir yang sesuai dengan karakteristik bahan yang akan dihancurkan.

4. Memahami kapasitas produksi produsen peralatan, harga dan kualitas mesin pembuat pasir, serta layanan purna jual.

D&G MACHINERY membantu pelanggan memilih mesin pembuat pasir yang sesuai berdasarkan informasi berikut:

1. Menurut Ukuran Partikel Produk Jadi;berbagai jenis mesin pembuat pasir sesuai dengan ukuran ukuran partikel keluaran yang berbeda, dan perlu untuk memilih model peralatan yang sesuai sesuai dengan ukuran partikel keluaran yang diperlukan. Saat menggunakan mesin pembuat pasir, penting untuk memastikan kekerasan material tidak terlalu tinggi atau ukuran partikel umpan tidak terlalu besar, jika tidak maka akan mengurangi hasil produk jadi.

2. Sesuai dengan Output yang Dibutuhkan;jenis mesin pembuat pasir yang berbeda memiliki keluaran per jam yang berbeda, dan peralatan mesin pembuat pasir yang sesuai harus dipilih sesuai dengan keluaran aktual. Dalam produksi dan penggunaan, saat memilih mesin pembuat pasir, kita juga harus memperhatikan peralatan penyaringan yang cocok. Besar kecilnya bukaan layar juga secara langsung mempengaruhi keluaran mesin pembuat pasir.

3. Menurut Lingkungan Tempat Pembuatan Pasir pada Jalur Produksi;Secara umum, bila lokasi produksi relatif besar dan bahan baku mencukupi, Anda dapat mempertimbangkan untuk memilih peralatan mesin pembuat pasir tetap. Jika lokasinya kecil, pilih peralatan mesin pembuat pasir kecil; Ketika akumulasi material relatif tersebar, peralatan pembuat pasir bergerak dapat dianggap mengalir dan menghancurkan material.

Mesin pembuat pasir yang baik tidak hanya menghasilkan uang, namun juga menghemat uang – beroperasi lebih lama dan biaya perawatan lebih murah. Kegagalan yang sering terjadi dalam proses produksi dapat menyebabkan biaya perawatan yang tinggi, serta waktu pembongkaran dan perawatan yang lama. Oleh karena itu, mesin pembuat pasir dengan masa pakai yang lama dan pembongkaran serta perakitan suku cadang utama lebih disukai untuk mendapatkan hasil produksi yang lebih baik. Apakah Anda mempertimbangkan untuk membeli mesin pembuat pasir? Selamat Datang diHubungi kami.

D&G MACHINERY didirikan pada tahun 1999 untuk memberikan solusi konstruksi jalan yang lengkap. D&G MACHINERY berkomitmen untuk menciptakan bengkel produksi berbasis informasi, berbasis data, dan cerdas, yang mengintegrasikan teknologi informasi dan teknologi manufaktur. Produktivitas tingkat lanjut menghasilkan pemrosesan dan manufaktur yang lebih tepat, cepat, dan efisien, serta akurasi pemrosesan dan kualitas produk juga meningkat.